改进反应釜轴封的技巧1、轴封失效原因：轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大，导致填料宽度过大，影响填料性能的正常发挥；反应釜与轴之间无紧定结构，磨碎的填料很容易落入釜内；釜内没有定位轴承，轴偏摆量较大，加快了填料磨损。2、解决方法：利用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套，使填料宽度减小到l0mm；填料采用高碳纤维编织材料，以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性；再加一个T形复合材料的定位轴瓦，既能防止负旅时填料落入反应釜内，能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。3、效果：新结构使用后效果良好，不仅减少了填料消耗，保证了产品质量，而且提高了釜的利用率。反应釜的轴封经过改进之后，在使用方面会效率更高。并且对于它的密封效果也会更好一些。轴封是整个设备当中很重要的一部分。改进之后的轴封，设备具有更加优良的特性。

电机热反应釜长期运转中，出现点故障在所难免，重要的是我们发现后如何及时的解决，采取哪些方法。　　①电机热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。　　故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。　　排除方法：更换同型号轴承、轴套。　　②密封面处出现泄漏。　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。　　排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。　　③阀门处出现泄漏。　　故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。　　排除方法：维修或更换阀杆（针）、阀口。　　④外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。　　故障原因：电机热反应釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。　　排除方法：重新更换内磁钢。

反应釜的气密性我们在使用反应釜之前都会检测一下相关的一些参数，以此来看它的使用效率如何，当下可以执行什么操作等。都很关键。该设备对密封要求很高，所以说要求它的气密性应该符合相关要求。1、很多人对于气密性的检测不重视，这也是因为我们在平时其实在它没有出现问题的时候是不太关注这个检查的，可能等到他出现问题那就是重要的问题了，因为反应釜在进行使用的时候可能会要求往里面加入进去一些气体，如果在这个时候密封性不好的时候就会出现漏气的情况，影响原本应该参与的反应正常进行的，因此使用之前需要检查反应釜的密封性能是否满足正常使用。2、检查一些输送气体的管道有没有出现泄漏的情况。需要调整空压系统当中压力保持在0.4MPa以上，然后把冷冻水进出的阀门都关上并且打开空压阀门，等到再将管道当中的压力提升至0.4MP的时候就可以停止加压了，大概等待半个小时一个小时左右查看一些压力有没有出现变化，如果发现有所变化就标识设备的密封性能是不好的。反应釜气密性要求很高，在操作过程中不允许混入其他气体，以免影响其内部的反应效果。使用之前，天津远安流体设备有限公司，可以给其安装上机械密封件，来让其密封性更强一些，防止出现泄漏情况。

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