众所周知,的三要素是可燃物、明火和氧气。由于无法改变进料中的化学成分和加氢反应釜高速旋转产生的摩擦力,只有控制氧含量才能保证安全生产。所以很多化工企业的工作人员会凭“经验”判断反应釜内的含氧量,从而通过紧急氮气置换或来解决。其实这种做法一点都不安全,且不说所谓的“经验”是否可靠,就在反复抽真空充氮气的时候,电加热反应釜售后维护,就算你再小心,也或多或少会混入空气中。因此,这也给安全生产带来了潜在的危险。
搅拌轴顶部插入式反应釜的密封问题
搅拌轴顶部插入式反应釜的密封问题1、由于密封件放置在釜的上部和气相空间中(液相仅在材料充满时),由釜的机械密封件密封的介质主要是气体而不是液体。因此,从密封端面的工作状态来看,北京电加热反应釜,与泵密封相比,润滑条件差,并且容易处于干摩擦状态,导致端面磨损,因此一定的润滑冷却方法是需要。同时,由于强烈的气体泄漏,除了水压试验之外,电加热反应釜厂家批发,还需要诸如石墨环的具有大空隙率的材料来增加气密性试验。2、由于工艺条件的变化,反应器的压力和温度通常不恒定并且经常波动。因此,设计应确保压力要求(高压操作,低压操作和真空操作)也能满足使用要求。3、将顶部插入搅拌轴的垂直安装中,并且通常以悬臂状态搅拌下端。由于纵横比大,不易确保加工和安装精度,电加热反应釜加工,并且容易发生大的挠曲。并且在操作过程中,搅拌叶片不均匀;液面太低或有故障;喂料不均匀,或反应控制不好;压力和温度波动;压力和温度的变化引起搅拌轴和壶体的变形;搅拌轴突然的速度变化或导致聚合物粘度上升的温度下降会加剧搅拌轴的振动。为了解决这个问题,密封件设置有相对不振动的工作环境,使得密封操作稳定。通常,中间轴承和底部轴承用于限制运动,以便小化轴摆动对密封性能的影响。因此,水壶的机械密封对于轴的径向跳动的要求比泵的机械密封要低得多。当轴直径为65mm时,径向跳动65mm时,径向跳动