不锈钢反应釜广泛应用于化工、制药、食品等行业，材质为304不锈钢。其内罐体根据工艺需要采用不锈钢（SUS304、SUS316L或SUS321）等材料制成。内表面抛光，可在线CIP清洗，SIP灭菌，符合卫生规范要求。本产品夹套根据工艺需要采用不锈钢（SUS304）或碳钢（Q235-B）。既然你想使用它，你还需要知道，现在不锈钢反应釜有一个特别合适的直径高度比设计，混合设备是定制的需求；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，保持罐内工作压力，防止罐内物料泄漏造成不必要的污染和物料损失。

在合成和精细化工操作过程中，经常会遇到强放热反应，如氧化反应、酸碱中和等。对于这些强放热反应，如果设备控制不当，很容易发生安全事故或生产效率低下。在持续稳定的放热反应过程中，需要不断向磁力反应釜夹套中通入冷却水降温，才能勉强维持冷热平衡，这就是所谓的“釜底抽薪”（严格来说，心火来自反应液，而非夹套）。但是，如果热量释放突然加剧，很容易导致物料冲刷、锅溢出或更大的安全事故。其主要原因是磁力反应釜单位体积的换热面积太小，单纯的夹套冷却远远不能满足放热过程的冷能需求。

不锈钢反应釜釜体容量大小在于筒节孔径和相对高度大小。若釜体容量一定时，则需要考虑到筒节相对高度与直径合适占比。当搅拌装置转速比一定时，搅拌装置的功率损耗与搅拌桨直径5三次方正相关;若筒节孔径扩大，为确保拌和实际效果，需要搅拌桨孔径也要打，这时功率损耗非常大，天津远安流体设备有限公司，因而，孔径不适合太大;若釜体相对高度提升，可以使筒夹式反应釜热传导总面积扩大，有益于热传导，如发酵设备这类反应釜，为确保足够的接触时间，高径比大点比较适合;若釜体相对高度太大，则搅拌轴长短亦相对应要减少，这时，对搅拌轴的刚度和强度的要求将也会提高，与此同时为确保拌和实际效果，估计要设双层浆，促使成本增加。

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