化学生产通常伴随着一定的反应温度。对不同类型的反应容器有不同的要求，反应温度要求和反应材料特性不同，反应容器的加热和导热方式也不同。我们这里加热反应釜的加热方法和加热介质，希望对筛分设备有所帮助。

加热反应釜的主要加热装置包括：夹套、盘管，其工作原理是间接加热，即在夹套和盘管中引入冷热介质进行加热或冷却：1、夹套加热：蒸汽在外壁和容器壁之间的环形夹套空间内循环，热量通过容器壁传递。2、盘管加热：在容器内，内盘管浸没在工艺流体中，外盘管包裹在釜体外层。

加热反应釜的夹套和盘管的选择原则基本上是基于试验材料的热需求。护套或线圈可以单独使用，也可以同时使用。

加氢反应釜工业应用：加氢反应釜加氢工艺除加氢裂化外，广泛用于石油炼制工业的加氢精制，以脱除氧、硫、氮等杂质。存在于油品中，并使烯烃完全饱和，芳烃部分饱和，从而提高油品质量。它用于煤化工，通过煤加氢液化制备液体燃料。在有机化工中，用于制备各种有机产品，如加氢制、苯加氢制、本酚加氢制环己淳、醛加氢制醇、萘加氢制四氢化萘和十氢萘(用作溶剂)、消基苯加氢制等。此外，加氢工艺在化学工业中也被用作一种精制方法，以除去有机原料或产品中含有的少量有害的、难以分离的杂质。例如，当乙烯被精制时，天津远安流体设备有限公司，被氢化形成乙烯。精制时，杂质丙炔和丙二烯加氢生成；以及将氢化成以除去氢气中的少量。

几何尺寸的确定

在磁力反应釜机械密封的设计中，应充分考虑密封圈的形状和支撑方式。压力产生的弯曲和偏心力作用在截面旋转中心产生的力矩会对密封特性产生很大影响。由于壶嘴法兰尺寸的限制，固定环的径向空间一般不会太大。因此，需要充分考虑环的形状、支撑方法、密封圈的位置等。以使其能承受压力且几乎不变形。为了避免压力、热应力和不平衡力引起的变形，形状应尽可能对称和简单。支撑方式也适合背接触。端面凸台连接处的圆角R要特别注意。 　　

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